Wieloosiowe wiercenie i frezowanie
Frezowanie, wiercenie i grawerowanie w osiach 2.5D i 3+2.
Najważniejsze z nich to automatyczne rozpoznawanie cech geometrycznych
(kieszeni i otworów) oraz wysokowydajne cięcie trochoidalne (HPC).
Zapytaj o ofertę

PICTURE by PC umożliwiaja frezowanie CNC, wiercenie i grawerowanie geometrii 2D i 3D CAD w kilku prostych krokach. Funkcja rozpoznawania cech pozwala wyodrębnić informacje dotyczące kieszeni i otworów bezpośrednio z geometrii CAD. Sprawdzone strategie obróbki są stosowane za pomocą jednego kliknięcia myszką i zmieniane w zależności od potrzeb. Ścieżki narzędzia mogą być symulowane (w tym materiał, narzędzia i elementy mocujące) i tłumaczone na kod NC za pomocą postprocesora maszynowego. Arkusze NC są tworzone w celu wyświetlania pozycji mocowania elementu, użytych narzędzi wraz z czasem poszczególnych operacji

Wysokowydajne cięcie trochoidalne (HPC) generuje spiralne ścieżki narzędzia, które rotują pomiędzy różnymi elementami kieszeni (bez wsuwania narzędzia). Technika ta zapewnia stałe obciążenie frezu, umożliwiając stosowanie większych głębokości skrawania i posuwów. Zaletą jest również mniejsze zużycie narzędzia i lepsze wykończenie powierzchni. Kompensacja posuwu reguluje posuw w zależności od ilości frezowanego materiału. Optymalny posuw i prędkości można zastosować w przypadku różnych maszyn i materiałów.

  • Frezowanie, wiercenie, grawerowanie 2D / 3D,
  • Frezowanie trochoidalne (HPC)
  • Obróbka reszty materiału,
  • Obróbka skrawaniem,
  • Frezowanie fazowe i gratowanie
  • Wiercenie, rozwiercanie, powiercanie, nacinanie gwintów,
  • Obróbka wieloosiowa 3+2,
  • Multisided Machining,
  • Optymalizacja wielu bloków,
  • Automatyczne rozpoznawanie kieszeni i otworów,
  • Cięcie laserowe, plazmowe i wodne
  • Symulacja 3D stanu obróbki z kontrolą kolizji
  • NC Plan pracy (PDF)
  • Generator postprocesorowy

Oprogramowanie zawiera standardowo 4-osiową obróbkę rotacyjną (3+1) i 5-osiową (3+2) obróbkę wieloosiową. Rozpoznawanie cech identyfikuje kieszenie i otwory z różnych orientacji. Zarówno pojedyncze, jak i wielokrotne komponenty mogą być obrabiane przy użyciu jednego ustawienia. 5-osiowe postprocesory dla standardowych sterowników są dołączone bez dodatkowych kosztów. 5-osiowa symultaniczna obróbka skrawaniem jest dostępna jako dodatkowy moduł.

Cechy SCHOTT Systeme CAM:

> Sprawdzone, godne zaufania oprogramowanie firmy Schott Systeme GmbH.
> Na rynku od 1983r,
> Intuicyjny w obsłudze
> Tworzenie własnych makr
> Wspomagająca grafika
> Ukrywanie wybranych operacji
> Auto zapis: kopie bezpieczeństwa
> Aktywna funkcja kontroli wielkości wewnętrznych promieni podczas generowania kodu cnc
> Ustawianie głębokości zgrubnych i wykańczających przy obróbkach
> Obróbki kieszeni połączone z różnymi strategiami wykończeń
> Zintegrowane funkcje CAD

> Ustawianie posuwu dla narożników i małych promieni
> Limity posuwu: Przy przekroczeniu przedziału dostępnych wartości postprocesor zgłasza błąd
> Rozbudowane makra wierceń
> Symulacja 3D z kalkulacją czasu w celu uniknięcia bezproduktywnych przejazdów testowych
> Wsparcie do 5 osi
> Programowanie w różnych środowiskach nie jest już potrzebne
> Oszczędność na różnych interfejsach (wiele w jednym)
> Konfiguracja postprocesorów dla wszystkich typów maszyn i sterowań
> Elastyczne interfejsy do różnych dostawców oprogramowania

Udostępnij:

Share on facebook
Share on skype
Share on whatsapp
Share on twitter
Share on email